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石灰窑成套设备

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石灰窑

更新时间:2018-03-28 点击数:967

商品介绍:

石灰窑:用来煅烧石灰石,生成生石灰的窑
  它的工艺过程为,石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。
  石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
  锻烧生石灰在我国已有悠久的历史,发展到现在,冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大,对石灰的品质的要求也越来越高。而我国目前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构,所以很难进行除尘,环境污染严重;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,严重损害了操作工的身体健康;质量不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上,而且不能及时控制。
  根据中国国情,引进日本河合株式会社的石灰竖窑技术,遵照"边引进,边消化吸收,边开发"的精神,我们设计成了JHZS型节能环保自动化石灰竖窑。并形成多项中国的专利技术。在国内外已广泛推广,建成达产近百座。近几年来以它节能显著、环保达标、自动化程度高、成品质量高、建造成本低、建成周期短等优点深受到国营大中型、民营个体企业和东南亚许多国家的青睐。

设计能力
(t/d)
产品 回转窑
规格(m) 有效容积(m3) 燃烧温度
150 活性石灰轻烧白云石 Φ2.5×40 142 1350/1250
200 活性石灰轻烧白云石 Φ2.8×42 190 1350/1250
250 活性石灰轻烧白云石 Φ3×46 235 1350/1250
300 活性灰轻烧云石 Φ3.2×50 292 1350/1250
350 活性石灰 Φ3.5×54 390 1350
400 活性石灰 Φ3.6×5 430 1350
500 活性石灰 Φ3.8×58 505 1350
600 活性石灰 Φ4×60/Φ4.2×50 575/548 1350
750 活性石灰 Φ4.3×58 670 1350
800 活性石灰 Φ4.3×64 738 1350
1000 活性石灰 Φ4.8×68 1005 1350

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